Процесс разработки продукции

URAL & HANGSHENG AUTOELECTRONICS CO LTD осуществляет процесс разработки продукта, основываясь на методологии APQP.

 

План-график разработки электронного изделия

Описание
События
Группа
Время

Планирование
изделия
и лланировиние разработки

1

Требования заказчика
Получение рыночного
тренда

Сбыт

 

2

Исследование рыночного тренда

 

3

Планирование
изделия

 

4

Завод

Исследование
и разработка

 

5

Обзор и выбор характеристик

 

6

Исследование рынка конкурентов

 

7

Утверждение графика разработки

 

8

Совещание по разработке

 

Детальный проект

9

Определение спецификации для поектирования

D

10

Проект FMEA

D+15

11

Выпуск чертежей механической части

D+25

12

Выпуск чертежей схемы

D+35

13

Разработка программного обеспечения

D+45

14

Определение спецификации продукта

D+55

15

Определение списка комплектации

D+65

16

План по созданию рабочего образца

D+75

Рабочий образец

17

Изготовление рабочего образца

D+85

18

Конструкторская проверка рабочего образца

D+90

19

Испытания рабочего образца

D+95

20

Анализ рабочего образца

Все

D+100

21

Устранение ошибок в рабочем образце

D+105

22

Оценка рабочего образца

D+110

Опытное производство

23

Поиск постановщиков новых компонентов

Закупка

D+115

24

Утверждение новых компонентов

Исследование
и разработка

D+116

25

Определение стандартов качества и методов проверки новых компонентов

IQA

D+117

26

Одобрение начального продукта

D+118

27

ESIR

Исследование
и разработка

D+119

28

Фиксация спецификации

D+120

29

План контроля испытаний

D+121

30

Создание испытательного производства

D+122

31

Проведение заводских испытаний

QA

D+125

32

Анализ испытательного производства

Все

D+135

33

Оценка испытательного производства

D+136

34

Процесс FMEA (документирование испытаний)

P. Tec.

D+137

35

Планирование загрузки инструментов и оборудования

P. & E. Tec.

D+140

36

Подготовка диаграммы и плана процесса испытаний

P. Tec.

D+142

37

Стандартизация временных параметров испытанй

P. Manag.

D+145

Опытная партия

38

План контроля подготовки производства

P. Tec.

D+147

39

Подготовка производства

Производство

D+150

40

Анализ процесса подготовки производства

Все

D+160

41

Подготовка тестов

QA

D+162

42

Установочная партия

Все

D+165

43

Определение системы измерений

Производство

D+167

44

Предварительный расчет производственных мощностей

QA

D+170

45

Анализ процедуры производства

Все

D+172

46

ISIR

QA

D+175

47

План управления производством

P. Tec.

D+177

48

Расчет производственных мощностей

Производство

D+180

49

Орчет о завершении разработки

Исследование
и разработка

D+182